Feiteng 2. Sınıf Titanyum Folyo Levha Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı

Menşe yeri Baoji, Shaanxi, Çin
Marka adı Feiteng
Sertifika GB/T19001-2016 idt ISO9001:2015 GJB9001C-2017
Model numarası Titanyum Folyo Rulo
Min sipariş miktarı Müzakere edilecek
Fiyat To be negotiated
Ambalaj bilgileri Ahşap kasa
Teslim süresi Müzakere edilecek
Ödeme koşulları T/T
Yetenek temini Müzakere edilecek
Ürün ayrıntıları
Marka adı Feiteng Model numarası Titanyum Folyo Rulo
Sertifika GB/T19001-2016 idt ISO9001:2015 MANAGEMENT SYSTEM CNAS C034-M Ambalajlama Ahşap kasa
Seviye Gr2 Menşe yeri Baoji, Shaanxi, Çin
Malzeme Titanyum Şartname ASTM B265
Vurgulamak

2. Sınıf Titanyum Folyo Levha

,

Feiteng titanyum folyo levha

,

Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı titanyum levha folyo

Mesaj bırakın
Ürün Açıklaması

Titanyum Folyo Rulo Gr2 ASTM B265 Folyo Rulo

Ürün Titanyum Folyo Rulo
Seviye Gr2
Ambalajlama Ahşap kasa
Teslim limanı Xi'an limanı, Pekin limanı, Şanghay limanı, Guangzhou limanı, Shenzhen limanı

Titanyumun özellikleri sıcaklık, morfoloji ve saflık ile yakından ilişkilidir.Yoğun titanyum doğada oldukça kararlıdır, ancak toz titanyum havada kendiliğinden yanmaya neden olabilir. Şu anda, birçok ülke Deniz araştırmaları yapmak için çeşitli gelişmiş titanyum dalgıç, denizaltı, denizaltı laboratuvar ekipmanı geliştirmiştir.Ek olarak, titanyum ekipman ve cihazlar, kıyı enerji santrallerinde, açık deniz petrol üretim ekipmanlarında, deniz suyunun tuzdan arındırılmasında, Deniz kimyasalları üretiminde ve deniz ürünleri yetiştiriciliğinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Modern zamanlarda, metal folyo yapma yöntemleri arasında dövme, vakumlu buharlaştırma, toz haddeleme, elektroliz ve perdahlama vb. bulunur, ancak perdahlama ve elektroliz hala büyük ölçekli üretimde ana yöntemlerdir.Kalenderleme yöntemiyle alüminyum üretimi, folyonun temsilcisi olarak, kullanımının çok geniş olması nedeniyle, bu nedenle gelişimin son derece hızlı olması, bağımsız bir işleme endüstrisi oluşturmuştur.Bakır, nikel ve demir folyo üretiminde her iki yöntem de kullanılabilse de, elektroliz açıkça avantaj sağlamıştır.Kalenderlemede folyo kalından inceye doğru oluşturulurken, elektrolizde folyo ters olarak oluşturulur.İşlem maliyetleri, işlemin artmasıyla her zaman artar.Bu nedenle, performans gerekliliklerini karşılamanın yanı sıra, bir üretim yöntemi seçerken kalınlık da dikkate alınması gereken bir faktördür.Erken bakır folyo üretimi, uygun elektroliz yönteminden daha ince bir sınır olarak 0,8 mm idi.İşleme ekipmanının iyileştirilmesi ve sınır 0,2~0,4 mm'ye düşürüldü.Kalenderlenmiş bakır folyo 6 mikron kadar ince olabilir, ancak genişlik sınırlıdır.Gelecekte, ince ve geniş folyo talebi giderek daha fazla olma eğilimindedir.Örneğin, yarım metre genişliğinde ve 50 mikron kalınlığındaki bakır folyo, yavaş yavaş yerini bir metre genişliğinde ve 35 mikron kalınlığında almıştır.En geniş olanı iki metreye kadar genişlik gerektirir, bu nedenle perdahlama üretimi sınırlıdır.Elektrolitik bakır folyo olan bakır folyo kullanımı %90-95 oranındadır.Nikel, demir ve alaşımlı folyo gibi diğerleri de benzer eğilimlere sahiptir.

 

Altı büyük özellik:
1. Yüksek mukavemet
2. Korozyon
3. Yüksek sıcaklık dayanımı
4. İyi düşük sıcaklık direnci
5. Çevre dostu metaller
6. İyi termal iletkenlik