GB/T19001-2016 Korozyon Önleyici Titanyum Folyo Rulo ISO

Menşe yeri Baoji, Shaanxi, Çin
Marka adı Feiteng
Sertifika GB/T19001-2016 idt ISO9001:2015 GJB9001C-2017
Model numarası Titanyum Folyo Rulo
Min sipariş miktarı Müzakere edilecek
Fiyat To be negotiated
Ambalaj bilgileri Ahşap kasa
Teslim süresi Müzakere edilecek
Ödeme koşulları T/T
Yetenek temini Müzakere edilecek
Ürün ayrıntıları
Marka adı Feiteng Model numarası Titanyum Folyo Rulo
Sertifika GB/T19001-2016 idt ISO9001:2015 MANAGEMENT SYSTEM CNAS C034-M Ambalajlama Ahşap kasa
Seviye Gr2 Menşe yeri Baoji, Shaanxi, Çin
Malzeme Titanyum Şartname ASTM B265
Vurgulamak

Korozyon Önleyici Titanyum Folyo Rulo

,

Titanyum Folyo Rulo ISO

,

GB T19001 2016 titanyum folyo bobin

Mesaj bırakın
Ürün Açıklaması

Titanyum Folyo Rulo Gr2 ASTM B265 Folyo Rulo

Ürün Titanyum Folyo Rulo
Seviye Gr2
Ambalajlama Ahşap kasa
Teslim limanı Xi'an limanı, Pekin limanı, Şanghay limanı, Guangzhou limanı, Shenzhen limanı

itanium metalik bir parlaklığa ve sünekliğe sahiptir.Titanyum, düşük yoğunluğu, yüksek mekanik mukavemeti ve işleme kolaylığı ile karakterizedir.

Oda sıcaklığında titanyumun kimyasal aktivitesi çok küçüktür ve hidroflorik asit gibi birkaç madde ile reaksiyona girebilir, ancak sıcaklık arttığında titanyumun aktivitesi hızla artar, özellikle yüksek sıcaklıkta titanyum birçok madde ile şiddetli reaksiyona girebilir.

Yapısal bir malzeme olarak titanyumun iyi mekanik özellikleri, uygun safsızlık içeriğinin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi ve alaşım elementlerinin eklenmesiyle elde edilir.

Modern zamanlarda, metal folyo yapma yöntemleri arasında dövme, vakumlu buharlaştırma, toz haddeleme, elektroliz ve perdahlama vb. bulunur, ancak perdahlama ve elektroliz hala büyük ölçekli üretimde ana yöntemlerdir.Kalenderleme yöntemiyle alüminyum üretimi, folyonun temsilcisi olarak, kullanımının çok geniş olması nedeniyle, bu nedenle gelişimin son derece hızlı olması, bağımsız bir işleme endüstrisi oluşturmuştur.Bakır, nikel ve demir folyo üretiminde her iki yöntem de kullanılabilse de, elektroliz açıkça avantaj sağlamıştır.Kalenderlemede folyo kalından inceye doğru oluşturulurken, elektrolizde folyo ters olarak oluşturulur.İşlem maliyetleri, işlemin artmasıyla her zaman artar.Bu nedenle, performans gerekliliklerini karşılamanın yanı sıra, bir üretim yöntemi seçerken kalınlık da dikkate alınması gereken bir faktördür.Erken bakır folyo üretimi, uygun elektroliz yönteminden daha ince bir sınır olarak 0,8 mm idi.İşleme ekipmanının iyileştirilmesi ve sınır 0,2~0,4 mm'ye düşürüldü.Kalenderlenmiş bakır folyo 6 mikron kadar ince olabilir, ancak genişlik sınırlıdır.Gelecekte, ince ve geniş folyo talebi giderek daha fazla olma eğilimindedir.Örneğin, yarım metre genişliğinde ve 50 mikron kalınlığındaki bakır folyo, yavaş yavaş yerini bir metre genişliğinde ve 35 mikron kalınlığında almıştır.En geniş olanı iki metreye kadar genişlik gerektirir, bu nedenle perdahlama üretimi sınırlıdır.Elektrolitik bakır folyo olan bakır folyo kullanımı %90-95 oranındadır.Nikel, demir ve alaşımlı folyo gibi diğerleri de benzer eğilimlere sahiptir.

 

Altı büyük özellik:
1. Yüksek mukavemet
2. Korozyon
3. Yüksek sıcaklık dayanımı
4. İyi düşük sıcaklık direnci
5. Çevre dostu metaller
6. İyi termal iletkenlik