2*5 Yüksek Çekme Mukavemeti Buharlaşma Peletleri OEM ODM

Buharlaşma Peletleri φ2*5 Paketleme Vakum Paketleme

Vakum Buharlaştırma kaplaması, buharlaşan malzemenin Vakum koşulu altında buharlaştırıcı tarafından ısıtıldığı ve süblimleştirildiği, buharlaşan parçacıkların doğrudan alt tabakaya aktığı ve katı film oluşturmak için alt tabaka üzerinde biriktirildiği veya buharlaşan kaplama malzemesinin ısıtıldığı bir Vakum kaplama yöntemidir.
Fiziksel süreç, malzemenin buharlaşmasından ve taşınmasından alt tabaka biriktirmeye ve film oluşturmaya kadardır.Fiziksel süreç şu şekildedir: Malzemeyi ısı enerjisine dönüştürmek için çeşitli enerji yöntemleri kullanılır ve malzeme, belirli bir enerjiye (0,1-0,3eV) sahip gaz halinde parçacıklar (atomlar, moleküller veya radikaller) haline gelmek üzere buharlaşmak veya süblimleşmek üzere ısıtılır. ;Kaplama yüzeyinden ayrıldıktan sonra, aynı hızdaki gaz halindeki parçacıklar, neredeyse hiç çarpışma olmadan düz bir çizgide altlık yüzeyine taşınır.Matrisin yüzeyine ulaşan gaz halindeki parçacıklar yoğunlaşır ve katı film halinde çekirdeklenir.Filmi oluşturan atomlar yeniden düzenlenir veya kimyasal bağlar oluşturur.[1]
Evaporatif termodinamik Sıvı veya katı fazda kaplanmış atomların veya moleküllerin yüzeyinden kaçmak için yeterli ısı enerjisi elde edilmeli ve yeterli termal hareket sağlanmalıdır.Sadece dikey yüzeyinin hız bileşeninin kinetik enerjisi, atomlar veya moleküller arasındaki karşılıklı çekim enerjisinin üstesinden gelmek için yeterli olduğunda, yüzeyden kaçabilir ve buharlaşmayı veya süblimleşmeyi tamamlayabilir.Isıtma sıcaklığı ne kadar yüksek olursa, moleküller o kadar fazla kinetik enerjiye sahiptir ve daha fazla parçacık buharlaşır veya süblimleşir.Buharlaşma işlemi sürekli olarak kaplamanın iç enerjisini tüketir, buharlaşmayı sürdürmek için sürekli olarak kaplama ısı enerjisi sağlamak gerekir.Açıkça, buharlaşma sırasında kaplamanın buharlaşma miktarı (kaplamanın üzerindeki buhar basıncı ile gösterildiği gibi) kaplamanın ısınmasıyla (sıcaklık artışı) yakından ilişkilidir.Bu nedenle, kaplama büyüme hızı, kaplama malzemesinin buharlaşma hızı ile yakından ilişkilidir.
Buharlaşma partikülleri ana malzeme ile çarpıştıktan sonra bir kısım ters çevrilir ve diğer kısım emilir.Adsorplanan atomların yüzey difüzyonu, substratın yüzeyinde meydana gelir ve biriken atomlar arasında, bazıları yüzeyde bir süre kalan ve daha sonra buharlaşan kümeler oluşturan iki boyutlu çarpışmalar meydana gelir.Atom kümeleri, yayılan atomlarla çarpışır, tek atomları adsorbe eder veya serbest bırakır ve işlem tekrarlanır.Atom sayısı belirli bir kritik noktayı aştığında kararlı bir çekirdek haline gelir ve daha sonra sürekli olarak diğer ve bileşik atomları emer ve yavaş yavaş büyür.Son olarak, komşu kararlı çekirdeklerle birleşir ve sürekli bir film haline gelir.

Avantaj:

1. Yüksek özgül mukavemet (çekme mukavemeti/yoğunluk)
2. İyi güç
3. Deniz suyu, ıslak klor ve klorür çözeltisinde daha iyi korozyon direnci performansı
4. İyi düşük sıcaklık performansı
5. Düşük elastik modül ve termal iletkenlik, Manyetik Olmayan
6. Yüksek sertlik
7. İyi termal plastisite