ODM 1.3mm*3.5mm Hafniyum Buharlaşma Peletleri

Hafnium 1.3*3.5 Buharlaşma Peletleri Paketleme Vakum

Vakum kaplama, vakum uygulamalarının önemli bir yönüdür.Elektron ışını, moleküler ışın, iyon ışını, iyon ışını, radyo frekansı ve manyetik kontrol gibi bir dizi yeni teknolojiyi emmek için fiziksel veya kimyasal yöntemler kullanan vakum teknolojisine dayanmaktadır.Bilimsel araştırma ve pratik üretim için yeni bir ince film hazırlama süreci sağlar.Kısacası, metallerin, alaşımların veya bileşiklerin vakumda buharlaştırılması veya püskürtülmesi, vakumlu kaplama olarak adlandırılan kaplanmış nesneler (alt tabakalar, alt tabakalar veya alt tabakalar olarak adlandırılır) üzerinde kürlenebilir ve biriktirilebilir.

Avantajlar:
(1) filmlerin kalınlığını kontrol edebilen ve çeşitli işlevlerle fonksiyonel filmler hazırlayabilen ince filmler ve matris malzemeleri yaygın olarak seçilir.
(2) ince film vakum koşulu altında hazırlanır.Çevre temiz ve kirletmek kolay değil.İyi yoğunluğa, yüksek saflığa ve düzgün filme sahip film elde edilebilir.
(3) film ve alt tabaka arasındaki bağlanma kuvveti iyidir ve film sağlamdır.
(4) Kuru boya atık sıvı üretmez ve çevre kirliliği oluşturmaz.
Vakum kaplama teknolojisi esas olarak vakumlu buharlaştırma, vakumlu püskürtme, vakumlu iyon kaplama, vakumlu ışın biriktirme, kimyasal buhar biriktirme vb.CVD'nin yanı sıra, diğer yöntemler aşağıdaki ortak özelliklere sahiptir:
(1) Her türlü kaplama teknolojisi, ısıtma buharlaşması veya püskürtme sürecinde oluşan buhar moleküllerinin atmosferdeki çok sayıda gaz molekülünün çarpışması, engellenmesi ve müdahalesi olmadan hareketini sağlamak için belirli bir vakum ortamı gerektirir, zararlı etkileri ortadan kaldırır. atmosferdeki kirliliklerin
(2) Çeşitli kaplama teknolojileri, film malzemesini bir gaza buharlaştırmak için bir buharlaştırma kaynağı veya hedefi gerektirir.Kaynak veya hedefin sürekli iyileştirilmesi nedeniyle, membran malzemelerinin seçim aralığı büyük ölçüde genişletildi.Metal, metal alaşımı, intermetalik bileşik, seramik veya organik malzemeler olsun, çeşitli metal filmler ve dielektrik filmler buharlaştırılabilir ve çok katmanlı filmler elde etmek için aynı anda farklı malzemeler buharlaştırılabilir.
(3) Film kalınlığının homojenliğini sağlamak için film kalınlığı, kaplanacak iş parçası ile film oluşturma sürecinde daha doğru bir şekilde ölçülebilir ve kontrol edilebilir.
(4) Kaplama odasındaki her filmin artık gazının bileşimi ve kütle fraksiyonu, buharlaşan maddelerin oksidasyonunu önlemek, oksijenin kütle fraksiyonunu en aza indirmek ve inert gazı doldurmak için ince ayar valfi aracılığıyla doğru bir şekilde kontrol edilebilir. ıslak kaplama için imkansızdır.
(5) Kaplama ekipmanının sürekli iyileştirilmesi nedeniyle, kaplama işlemi sürekli olarak gerçekleştirilebilir, bu da ürünlerin çıktısını büyük ölçüde iyileştirir ve üretim sürecinde çevreyi kirletir.
(6) Filmin vakum durumu nedeniyle, film, filmin mekanik ve kimyasal özelliklerini galvanik film ve kimyasal filmden daha iyi yapan, işlenmeden yüksek saflığa, iyi kompaktlığa ve parlak yüzeye sahiptir.