Özel GB/T19001 1.5*3.3mm Hafniyum Peletleri

Hafniyum 1.5*3.3 Buharlaşma Peletleri Paketleme Vakum

Vakum kaplama, vakum uygulama alanının önemli bir yönüdür, fiziksel veya kimyasal yöntemler kullanan vakum teknolojisine ve elektron ışını, moleküler ışın, iyon ışını, iyon ışını, radyo frekansı ve manyetik kontrol ve bir dizi yeni absorpsiyona dayanır. teknolojiler, bilimsel araştırma ve pratik üretim için yeni bir film hazırlama süreci sağlamak.Basitçe söylemek gerekirse, bir metali, alaşımı veya bileşiği katılaşacak ve kaplanmış nesne (alt tabaka, alt tabaka veya matris olarak adlandırılır) üzerinde birikecek şekilde bir vakumda buharlaştırma veya püskürtme yöntemine vakumlu kaplama denir.

Avantajlar:
(1) Geniş film ve matris malzemeleri seçimi, farklı işlevlere sahip çeşitli fonksiyonel filmler hazırlamak için film kalınlığı kontrol edilebilir.
(2) Film, vakum koşulları altında hazırlanır, çevre temizdir, filmin kirlenmesi kolay değildir, bu nedenle iyi yoğunluklu, yüksek saflıkta ve düzgün kaplamalı film elde edilebilir.
(3) Filmin ve matrisin bağlanma gücü iyidir ve film sağlamdır.
(4) Kuru kaplama atık sıvı üretmez ve çevre kirliliği oluşturmaz.
Vakum kaplama teknolojisi esas olarak vakumlu buharlaştırma kaplaması, vakumlu püskürtme kaplaması, vakumlu iyon kaplaması, vakumlu ışın biriktirme, kimyasal buhar biriktirme ve diğer yöntemleri içerir.CVD dışındaki diğer yöntemler aşağıdaki ortak özelliklere sahiptir:
(1) her türlü kaplama teknolojisi, atmosferdeki çok sayıda gaz molekülü tarafından değil, hareket tarafından oluşturulan buharlaşma veya püskürtme buhar moleküllerini ısıtma sürecinde film malzemesinin olmasını sağlamak için belirli bir vakum ortamına ihtiyaç duyar. çarpışma, engelleme ve müdahale ile atmosferdeki kirliliklerin olumsuz etkilerini ortadan kaldırır.
(2) Film malzemesini bir gaza buharlaştırmak için çeşitli kaplama teknolojilerinin bir buharlaştırma kaynağına veya hedefine sahip olması gerekir.Kaynak veya hedefin sürekli iyileştirilmesi nedeniyle, metal, metal alaşımı, intermetalik bileşik, seramik veya organik malzeme olsun, membran malzemelerinin seçimini büyük ölçüde genişletti, çeşitli metal film ve dielektrik film buharlaştırılabilir, ancak aynı zamanda buharlaştırılabilir. Aynı zamanda çok katmanlı film elde etmek için farklı malzemeler.
(3) kaplanacak iş parçası ile film oluşturma sürecinde film malzemesinin buharlaşması veya püskürtülmesi, film kalınlığının homojenliğini sağlamak için film kalınlığı daha doğru ölçüm ve kontrol olabilir.
(4) Her film, buharlaşan malzemenin oksidasyonunu önlemek için, bileşimin ince ayar valfi ve kaplama odasındaki artık gazın kütle fraksiyonu ile doğru bir şekilde kontrol edilebilir, oksijenin kütle fraksiyonunu minimuma düşürür. ancak ıslak kaplama için mümkün olmayan inert gazla da doldurulabilir.
(5) Kaplama ekipmanının sürekli iyileştirilmesi nedeniyle, kaplama işlemi sürekli olabilir, böylece ürünlerin çıktısını ve çevre kirliliğinin üretim sürecinde büyük ölçüde iyileşir.
(6) Filmin vakum durumu nedeniyle, yüksek saflıkta, iyi kompaktlıkta, parlak yüzeyli filmin işlenmesine gerek yoktur, bu da filmin mekanik ve kimyasal özelliklerini galvanik film ve kimyasal filmden daha iyi yapar.