Yüksek Spesifikasyonlu ASTM B367 Gr2 Titanyum Dökümler

Titanyum Döküm ASTM B367 Gr2 Titanyum Döküm Titanyum Malzeme

Döküm iç kusurlarının muayenesi
Dahili kusurlar için yaygın olarak kullanılan tahribatsız muayene yöntemleri radyografik muayene ve ultrasonik muayenedir.Bunlar arasında, X-ışını algılama, dahili kusurların türünü, şeklini, boyutunu ve dağılımını yansıtan görsel görüntüyü elde edebilen en iyi etkiye sahiptir.Bununla birlikte, kalınlığa sahip büyük dökümler için ultrasonik algılama çok etkilidir ve dahili kusurların yerini, eşdeğer boyutunu ve dağılımını doğru bir şekilde ölçebilir.
X-ışını algılama, genellikle bir ışın kaynağı olarak X-ışını veya gama ışını kullanır, bu nedenle iş parçası ışın alanı ışınlamasına yerleştirildiğinde, ışın ekipmanı ve diğer yardımcı tesisler üretme ihtiyacı, ışının radyasyon yoğunluğu etkilenecektir. dökümün iç kusurları ile.Döküm yoluyla yayılan radyasyon yoğunluğu, kusurun boyutuna ve doğasına göre lokal olarak değişir ve kusurun radyografik film ile kaydedilebilen veya bir floresan ekran aracılığıyla gerçek zamanlı olarak gözlemlenebilen veya bir radyasyon sayacı tarafından algılanabilen bir radyografik görüntüsünü oluşturur. .Radyografik muayene olarak bilinen ışın film görüntüleme yöntemi ile kayıt en yaygın kullanılan yöntemdir, radyografik yansıyan kusur görüntüsü sezgiseldir, kusur şekli, boyutu, miktarı, düzlem konumu ve dağılımı sunulabilir, yalnızca kusur derinliği genellikle yansıtılamaz, belirlemek için özel önlemler ve hesaplamalar almak gerekir.Uluslararası döküm endüstrisi ağı, ekipmanın nispeten pahalı olması, yüksek maliyet kullanımı, yaygınlaştırılamaması nedeniyle X-ray bilgisayarlı tomografi uygulaması ortaya çıktı, ancak bu yeni teknoloji, yüksek çözünürlüklü X-ışını algılama teknolojisinin gelecekteki gelişme yönünü temsil ediyor. .Ek olarak, yaklaşık bir nokta kaynağı kullanan mikro odaklı X-ray sistemi, daha büyük odak cihazı tarafından oluşturulan bulanık kenarları ortadan kaldırabilir ve görüntüyü netleştirebilir.Dijital görüntü sistemi, görüntünün sinyal-gürültü oranını (SNR) iyileştirebilir ve görüntü netliğini daha da iyileştirebilir.

Dahili kusurları kontrol etmek için ultrasonik algılama da kullanılabilir.Dökümün içerideki yayılmasında yüksek frekanslı ses enerjisine sahip ses ışınını kullanır ve kusurları bulmak için iç yüzeyle veya kusurla karşılaştığında yansıma üretir.Yansıtılan ses enerjisinin miktarı, böyle bir yansıtıcı cismin akustik empedansının yanı sıra iç yüzeyin veya kusurun yönlülüğünün ve özelliklerinin bir fonksiyonudur.Bu nedenle, çeşitli kusurların veya iç yüzeylerin yansıyan ses enerjisi, kusurların yerini, duvar kalınlığını veya yüzey altındaki kusurların derinliğini tespit etmek için kullanılabilir.Yaygın olarak kullanılan bir tahribatsız muayene aracı olarak ultrasonik test, başlıca avantajları şunlardır: yüksek algılama hassasiyeti, ince çatlakları algılayabilir;Büyük bir penetrasyon kapasitesine sahiptir, kalın kesitli dökümleri algılayabilir.Başlıca sınırlamaları aşağıdaki gibidir: karmaşık kontur boyutu ve zayıf yönlülük ile yansıyan bağlantı kesme kusurunun dalga biçimini yorumlamak zordur;Tane boyutu, mikro yapı, gözeneklilik, inklüzyon içeriği veya ince dağılmış çökeltiler gibi istenmeyen iç yapılar da dalga biçimi yorumunu engeller.Ek olarak, standart test bloklarına referans gereklidir.

Özellikleri

1. Düşük Yoğunluk ve Yüksek Spesifikasyon Mukavemeti
2. Mükemmel Korozyon Direnci
3. Isı Etkisine Karşı İyi Direnç
4. Kriyojenik Mülkiyete Mükemmel Rulman