Vakum Kaplama Titanyum Gr1 Püskürtme Tüpü Hedefleri 133OD * 125ID * 840L

Titanyum Tüp Hedef Titanyum Gr1 ASTM B861-06 a 133OD*125ID*840L Vakum Kaplama Hedef Püskürtme

Hedef malzemenin malzeme teknolojisi geliştirme eğilimi, film ürünleri veya bileşenlerinde endüstri teknik iyileştirme uygulamasının yanı sıra, alt uygulama endüstrisinin ince film teknolojisi geliştirme eğilimi ile yakından ilgilidir, hedef teknolojisi de değiştirilmelidir, büyük ölçüde değiştirilmelidir. Esas olarak katot ışın tüpü (CRT) bilgisayar monitörleri ve televizyon pazarından oluşan son yıllarda orijinal düz panel ekran (FPD).Ayrıca, ITO hedef malzemesinin teknolojisini ve pazar talebini büyük ölçüde artıracaktır.Depolama teknolojisine ek olarak.Yüksek yoğunluklu, büyük kapasiteli sabit disklere ve yüksek yoğunluklu silinebilir disklere olan talep artmaya devam ediyor.Tüm bunlar, uygulama endüstrisinin hedef malzemelere olan talebinin değişmesine neden olur.Aşağıda sırasıyla hedef malzemelerin ana uygulama alanlarını ve bu alanlarda hedef malzemelerin gelişim trendini tanıtacağız.
Tüm uygulama endüstrileri arasında, yarı iletken endüstrisi, hedef püskürtme filmleri için en katı kalite gereksinimlerine sahiptir.Bugün 12 inç (300 epistaksis) silikon çipler yapılmıştır.Ara bağlantıların genişliği küçülüyor.Gofret üreticileri, üretilen hedefin daha iyi mikroyapısını gerektiren büyük boyut, yüksek saflık, düşük segregasyon ve ince tane gerektirir.Hedef malzemenin kristal parçacık çapı ve homojenliği, ince filmlerin biriktirme hızını etkileyen temel faktörler olarak kabul edilmiştir.Ek olarak, filmin saflığı, hedef malzemenin saflığı ile büyük ölçüde ilişkilidir.Geçmişte, %99,995 (4N5) bakır hedefinin saflığı, yarı iletken üreticilerinin 0.35pm işleminin gereksinimlerini karşılayabilir, ancak 0.25um işleminin ve 0.18um ve hatta 0.13 m işleminin gereksinimlerini karşılayamaz. .Gerekli hedef malzemenin saflığı 5 hatta 6 N'nin üzerinde olacaktır. Alüminyum ile karşılaştırıldığında bakır, elektriksel migrasyona karşı daha yüksek dirence ve daha düşük dirençliliğe sahiptir, karşılayabilir!0.25um'un altındaki mikron altı kablolama için iletken işlemi gereklidir, ancak başka sorunları da beraberinde getirir: bakırın organik dielektrik malzemelere düşük yapışma gücü.Ek olarak, reaksiyona girmesi kolaydır, bu da kullanım sürecinde bakır ara bağlantısının korozyona ve bağlantısının kesilmesine yol açar.Bu sorunları çözmek için bakır ve dielektrik katman arasına bir bariyer katmanı yerleştirilmelidir.Bariyer malzemesi genellikle yüksek erime noktasına ve yüksek dirençliliğe sahip metaller ve bileşikler kullanır, bu nedenle bariyer tabakası kalınlığının 50 nm'den az olması gerekir ve bakır ve dielektrik malzemelerle yapışma performansı iyidir.Bakır ara bağlantılar ve alüminyum ara bağlantılar için bariyer malzemeleri farklıdır.Yeni hedef materyaller geliştirilmelidir.Bakır ara bağlantı bariyer tabakası için hedef malzeme Ta, W, TaSi, WSi vb. içerir. Ancak Ta ve W refrakter metallerdir.Yapılması nispeten zordur ve alternatif bir malzeme olarak molibden, krom ve diğer altınlar üzerinde çalışılmaktadır.

Özellikleri

1. Düşük yoğunluk ve yüksek mukavemet
2. Müşterilerin istediği çizimlere göre özelleştirilmiş
3. Güçlü korozyon direnci
4. Güçlü ısı direnci
5. Düşük sıcaklık direnci
6. Isı direnci