116OD*90ID*130THK Donmaya Dayanıklı Titanyum Yüzükler OEM

Titanyum Yüzükler Gr2 ASTM B348 116OD*90ID*130THK Titanyum Dövme

Yapısal bir malzeme olarak titanyum halkanın iyi mekanik özellikleri, uygun safsızlık içeriğinin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi ve alaşım elementlerinin eklenmesiyle elde edilir.Titanyum halka, yüksek özgül mukavemeti, iyi mekanik özellikleri ve iyi korozyon direnci nedeniyle uçak ve motor için ideal bir malzeme haline gelmiştir.Bununla birlikte, zayıf işlenebilirliği nedeniyle uygulaması uzun süredir büyük ölçüde sınırlı kalmıştır.İşleme teknolojisinin gelişmesiyle birlikte titanyum alaşımı, son yıllarda uçak motorunun kompresör bölümü, kaput ve egzoz cihazı gibi yapısal çerçeve bileşenlerinin imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.Şu anda, titanyum işleme endüstrisi hızla gelişiyor, bu sadece titanyumun birçok mükemmel özelliği ve birçok favori endüstriyel alanla ilgili değil, aynı zamanda karmaşık metal plastik işleme becerilerinin kullanımıyla, yani çeliğin kullanımı ve öğrenilmesiyle ilgili. ve titanyumun plastik işleme becerilerinin hızlı bir şekilde geliştirilip deneyimlenmesini sağlayan uzun bir geçmişe sahip demir dışı metal işleme becerileri ve ekipmanları.Şimdi titanyum ve titanyum alaşımları derin dalgıçlar, buz kırıcılar, hidrofil tekneler, hovercraft, mayın tarama gemileri, pervane, kamçı anten, deniz suyu boru hattı, kondansatör, ısı eşanjörü, petrol ekipmanı, kimyasal ekipman, spor ekipmanı, otomobil üretimi, tıbbi ekipman, aletlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. , vb. Esas olarak mükemmel korozyon direncini, düşük yoğunluğunu, hafızasını ve manyetik olmayan özelliklerini kullanır.

Ana avantajlar ve uygulamalar:
1. Düşük yoğunluk.Sadece araç ağırlığı değil, aynı zamanda yüksek hızlı hareketli parçalar için hareket ataleti de azaltılabilir.
2. Yüksek özgül mukavemet.Çeşitli metal malzemelerde taşıyıcı bileşen olarak kullanılabilir.
3. Küçük elastik modül.Yorulma direnci yüksektir ve yay için uygundur.
4. İyi ısı direnci.200~650 C de uzun süre çalışabilir ve yüksek sıcaklıktaki parçalar için uygundur.
5, termal genleşme katsayısı küçüktür.%50 paslanmaz çelik ve alüminyum malzemeden olup, motor supabı ve diğer bileşenler için uygundur.
6. İyi korozyon direnci.Korozyon direnci alüminyum, magnezyum ve diğer paslanmaz çelikten daha üstündür, atmosferik, yağmur, donma önleyici yol nemine ve HS yüksek sıcaklık egzoz gazının korozyonuna dayanabilir, egzoz borusu nozulu ve diğer zorlu ortam bileşenleri için uygundur.
7, don direnci iyidir.Sıfırın altındaki 100 derecelik ortamda düşük sıcaklık kırılganlığı oluşmaz.
8. İyi şekillendirilebilirlik.Her türlü parça presleme, sıcak dövme, toz metalurjisi ve hassas döküm ile üretilebilir.
9. İyi dekorasyon.Oksidasyon işlemi ile renkli dekoratif malzemeler oluşturulabilir.